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세 가지 시스템 전산화 횡편기 시리즈

QL-352M QL-366M QL-372M QL-380M

트리플 시스템, 이 시리즈에는 두 가지 모델이 있습니다. 빗이 있는 것과 없는 것, 디지털 기술로 리브 전송, 자카드, 바늘 좁히기 및 기타 직조 기능을 구현할 수 있습니다. 또한 케이블스티치와 같은 위사편물을 기본 편성(풀니들, 단면)으로 편성할 수 있다. 이는 방적 실크, 합성 필라멘트, 양모, 아크릴, 혼방사 및 기타 재료, 스웨터, 스카프, 모자 및 의류 액세서리에 적용됩니다.

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제품특징

자동 급유

기계 작동을 개선하기 위해 자동 급유를 위한 24시간 지능형 시스템을 개발했습니다.

마차

헤드의 선형 속도는 1.2m/s에 도달할 수 있습니다. 직조 폭에 따라 스트로크를 조정할 수 있습니다. 빠른 응답과 정확한 위치는 잘못된 움직임을 방지하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 각각의 시스템은 리브 이송, 위빙, 턱, 논위브, 핀의 5가지 기능을 갖추고 있습니다. 또한 전자석 단락, 전동기 과전류, Locked-Rotor 등으로 고정되어 있습니다.

니들베드

분할 구조의 강판은 수입 고품질 강판을 정밀하게 펀칭하고 미세하게 연마하여 바늘에 대한 저항을 줄이고 수명을 늘립니다.

다이나믹 스티치

다이내믹 스티치 기술에 의한 장치는 편직 효율과 다양성을 향상시키기 위해 한 코스에서 다양한 스티치와 다양한 밀도를 달성합니다.

고속 및 고효율

캐리지 리턴 속도와 생산성을 높이고 캐리지 레일의 작업을 방지합니다. 12g의 경우 고속복귀로 기존 시스템 대비 20% 이상 효율을 높일 수 있다.

긍정적인 원사 공급자

포지티브 원사 제공, 성공적으로 원사 저항 감소, 편직 효율 증가.

*기계 기종에 따라 원사 공급기 및 원사 저장장치 선택 가능

터치 스크린

산업용 LCD, 그래픽 인터페이스, 컬러 디스플레이 채택. 작업 조건에서 weavingpieces, 완성된 조각, 시간, 속도, 롤러, 메쉬 번호, 실 노즐 등과 같은 매개변수가 화면에 명확하게 표시될 수 있습니다. 실행할 때 파라미터를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 이것은 가장 편리하고 시간을 절약하는 장치입니다. 패브릭에 집중하고 명령을 입력하기만 하면 모든 매개변수와 패턴 유형을 변경할 수 있습니다.

주요 매개변수

모델	QL-352M QL-366M QL-372M QL-380M
계량기	3.5G, 5/7G, 5G, 7G, 8G, 9G, 10G, 12G, 14G, 16G, 18G
마차	세 가지 시스템을 갖춘 단일 캐리지
뜨개질 범위	52"/60" /66" /80"/100"
빗 시스템	제로 마무리 원사 빗 시스템; 일반 빗 시스템
편직 시스템	세 가지 시스템의 단일 캐리지, 수평 기계 회전 바늘, 구멍 따기, 리프팅 아이, 점선 자카드 없음, 4 개의 플랫 자카드, 오픈 스티치, 다크 스티치 및 기타 규칙적인 패턴 직조 기능을 실현하는 디지털 기술 채택.
편직 속도	최대 속도는 128 섹션의 프로그래밍 속도로 부하 없이 1.8m/s입니다.
스티치 밀도	세분 기술을 사용하여 128 섹션 전자 제어; 스테핑 모터는 밀도를 제어하고 조정하며 조정 가능한 범위는 0-650입니다.
다이나믹 스티치	그것은 패턴 행 내에서 다중 세그먼트 가변 메쉬 제어의 실현과 동일한 라인의 다양한 직물 밀도 실현을 지원하는 고속 스테퍼 모터에 의해 실현됩니다. 직조, 풍부한 직조 패턴.
옮기다	코 방향에 영향을 받지 않고 앞뒤로 동시에 돌릴 수 있는 미세 뜨개질.
랙킹 시스템	모든 위치에서 모터 구동, 1/2 및 1/4 바늘; 한 면에 최대 2인치.
싱커	스테핑 모터는 움직일 수 있는 싱커를 조정할 수 있으며, 이는 다양한 바늘 및 바늘 효과를 달성하기 위해 다양한 직물에 따라 조정될 수 있습니다.
빠르게 회전	지능형 스위칭 브레이딩 시스템은 기계 직조 효율성을 향상시킵니다.
테이크다운 장치	128개의 자동 제어 섹션, 시분할 조정, 패턴의 폭에 따라 자동으로 식별할 수 있습니다. 장력을 자동으로 조정하고, 많은 지역 직조를 충족할 수 있습니다. 패턴의 당기는 힘 요구 사항으로 인해 직물의 당기는 힘이 고르게 분산됩니다. 강도는 신뢰할 수 있습니다.
트리밍 장치	싱글/더블 가위 클립(옵션)
원사 공급 장치	1.5g -10G는 롤러 공급 장치를 채택하여 실의 장력을 정확하게 제어하고 전체 짠 조각 품질의 일관성을 보장합니다. 12G-18g는 실의 장력을 정확하게 제어하고 일관성을 보장하기 위해 실 저장 장치를 채택합니다 전체 짠 조각 품질;
보호 장구	전체 기계는 소음과 먼지, 적외선 안전 장치, 비상 정지 장치, 차단 전원 장치, 표시등 경보 장치를 줄이기 위해 덮여 있습니다.
급유 장치	자동 급유: 시간을 설정하여 급유 시간과 빈도를 제어합니다. 시간이 지나면 긴 바늘 스프링에 윤활유를 바릅니다. 침판의 바늘은 자동으로 기계의 마모를 줄이고 수명을 늘립니다.
스톱모션	실 끊어짐, 실 매듭, 원단 되감기, 소성 핀, 완성 피스 수, 과부하, 프로그램 오류 등 자동 정지
제어 시스템	Scree는 LCD 산업용 디스플레이, 터치 스크린 그래픽 인터페이스를 사용합니다. 전송 모드는 USB와 네트워크를 사용하여 많은 수의 패턴 파일을 저장할 수 있으며 생산 요구에 따라 언제든지 호출하여 사용할 수 있습니다. 모니터링 화면: 모든 종류의 작업 매개변수 및 니트 메쉬 값을 표시하고 기계가 작동 중일 때 언제든지 조정할 수 있어 작업 및 시간 절약에 가장 편리합니다. 제판 시스템 및 제어 시스템(소프트웨어 부분) SH 업그레이드가 편리합니다. 다양한 하위 형식 CNT, HCD,000 등 지원 다국어 운영 버전 지원(중국어, 영어, 러시아어 및 기타 언어)
데이터 투입	USB 플래시 드라이브 또는 컴퓨터 연결을 통해 데이터 입력
정전 메모리 기능	정전 메모리 및 통화 복구 직조 기능을 구현하기 위해 고급 CMOS 기술이 채택되었습니다.
네트워크 기능	고속 이더넷 네트워크는 이론적으로 무제한 컴퓨터 연결, 데이터 업로드 및 공유, 실시간 모니터링을 가능하게 합니다.
전원 공급 장치	전압: AC 220V/380V; 주파수: 50HZ/60HZ; 힘: 1.5KW
기계의 크기와 무게	QL-3S52M (크기: 30008001700MM; 무게 약: 880KG)

사양 및 구성은 계약에 따릅니다.

컴퓨터 횡편기 유지보수 지침
전산화 횡편기를 항상 양호한 상태로 유지하여 마모를 줄이고 기계 수명을 늘리고 운영 및 유지 보수 비용을 낮추려면 기계를 적절하게 유지 관리하고 좋은 작업 환경을 제공해야 합니다. 다음 사항은 매우 중요하며 반드시 수행해야 합니다.
1. 모든 생산 단위는 공기 압축기로 니들 베드를 청소해야 합니다. 바늘, 얀 피더, 얀 피더 가이드 레일, 캐리지 외부, 브러시 등에 먼지가 없는지 확인하고 작업장을 정기적으로 청소하십시오.
2. 니들 베드, 니들 스티치, 얀 피더 가이드 레일, 캐리지 가이드 레일에 윤활제를 추가하고 모든 변속기 부품에 윤활유를 바르십시오.
3. 장기간 또는 일시적으로 사용하지 않는 기계는 처음에 니들 베드 및 기타 부품에 방청유를 도포해야 하며 기계도 덮어야 합니다.
4. 기계를 사용하기 전에 사용 설명서를 읽으십시오.

자격 및 명예

158개의 명예 증서, 35개의 독립적인 연구 개발 인증서

최근 몇 년 동안, Qianglong과 그 선두 제품인 "Qiangsheng" 브랜드 다기능 전산 횡편기는 연속적으로 "국가 하이테크 기업", "중국 품질 신용 AAA", "절강 과학 기술 중소기업"으로 평가되었습니다. ", "가흥 유명 브랜드 제품"; "가흥 하이테크 연구 개발 센터", "가흥 기업 기술 센터", "가흥 특허 시범 기업", "가흥 10대 산업"디자인 기업" 회사는 전문 단일 시스템 칼라 편직기 공급업체였습니다. 독립적인 연구 개발 특허 인증서, 123개의 실용 신안, 20개의 발명 특허 및 10개의 외관.