현대 섬유 산업에서 혁신과 효율성은 다양성, 품질 및 맞춤화에 대한 증가하는 요구를 충족하는 데 중요한 역할을 합니다. 니트웨어 생산을 변화시킨 첨단 기술 중에는 이중 시스템 전산 편직기 . 기존의 단일 시스템 기계와 달리 이 장비는 두 개의 편직 시스템으로 작동하여 더 복잡한 스티치 구조, 더 높은 생산성 및 매우 다양한 직물 디자인을 가능하게 합니다.

이중 시스템 컴퓨터 횡편기의 가장 중요한 장점 중 하나는 광범위한 직물과 패턴을 생산할 수 있다는 점입니다. 이 기사에서는 고급 편직 기술로 달성할 수 있는 주요 직물 유형과 디자인 가능성을 살펴봅니다.

1. 기본 편물

저지 원단

기계는 생성할 수 있습니다 싱글 저지 원단 , 티셔츠, 스웨터, 속옷에 일반적으로 사용되는 가볍고 신축성이 뛰어난 니트입니다. 컴퓨터 제어를 통해 스티치 밀도와 실 장력을 정밀하게 조정하여 다양한 무게와 질감을 얻을 수 있습니다.

리브 원단

다음을 포함한 리브 니트 1x1 리브, 2x2 리브, 가변리브 구조 , 이중 시스템 기계에서 효율적으로 생산됩니다. 이 직물은 신축성이 있고 형태를 유지하므로 소매, 칼라, 스포츠웨어에 이상적입니다.

인터록 패브릭

기계는 뜨개질도 할 수 있어요 연동 직물 , 표준 저지보다 두껍고 강하며 부드럽습니다. 인터록 니트는 뛰어난 안정성과 외관으로 인해 고급 아우터, 패션상의, 기능성 의류에 널리 사용됩니다.

2. 자카드 및 패턴 직물

자카드 니트

컴퓨터화된 패터닝을 통해 기계는 다음을 만들 수 있습니다. 멀티 컬러 자카드 직물 , 복잡한 모티프, 로고 또는 이미지를 직물에 직접 결합합니다. 이는 특히 패션 니트웨어, 스카프, 장식용 의류에서 인기가 높습니다.

인타르시아 직물

이중 시스템은 다음을 허용합니다. 인타르시아 뜨개질 , 뒷면에 실이 뜨지 않고 여러 색상이 뚜렷한 블록이나 패턴을 형성합니다. 인타르시아 원단은 대담하고 컬러풀한 그래픽이 돋보이는 스웨터, 가디건, 패션 액세서리에 흔히 사용됩니다.

턱 앤 미스 스티치

원사 공급 및 바늘 선택을 제어함으로써 턱 및 미스 스티치로 질감 있는 표면과 장식 효과를 만들 수 있습니다. 이러한 기술은 시각적 깊이를 더해주며 패션 및 실내 장식 응용 분야 모두에 사용됩니다.

3. 구조적 및 기능성 직물

케이블 및 아란 니트

이중 시스템으로 생산이 더 쉬워졌습니다. 복잡한 케이블 패턴 그리고 전통적인 아란 니트 스타일. 로프 모양의 돌출된 구조는 따뜻함과 독특한 미학을 결합하여 스웨터와 가디건에서 높은 인기를 얻고 있습니다.

메쉬 및 레이스 니트

바늘을 선택적으로 제어함으로써 기계는 오픈워크 메쉬와 레이스 같은 패브릭 . 이러한 가볍고 통기성이 뛰어난 구조는 여름 의류, 란제리, 스포츠 의류에 널리 적용됩니다.

스페이서 직물

고급 이중 시스템 기계도 편직 가능 이중층 스페이서 직물 , 쿠셔닝, 통기성 및 체온 조절 기능을 제공합니다. 스페이서 니트는 스포츠 신발, 자동차 인테리어 및 의료용 직물에 사용됩니다.

4. 3D 및 심리스 편직

컴퓨터화된 횡편직의 혁신적인 응용 중 하나는 다음과 같습니다. 3D 심리스 뜨개질 . 이중 시스템은 솔기가 없는 관형 또는 3차원 형태의 편직을 지원하여 재료 낭비를 줄이고 의류의 편안함을 향상시킵니다.

예는 다음과 같습니다:

• 원활한 스웨터와 드레스 통합 슬리브 포함.
• 운동복 및 요가복 신체 윤곽에 맞는 것입니다.
• 기술 액세서리 , 장갑, 양말 등 정밀한 성형이 필요한 제품입니다.

5. 특수 직물과 혁신

도금된 직물

기계는 만들 수 있습니다 도금된 직물 , 서로 다른 색상이나 특성을 지닌 두 개의 실이 동시에 편직되는 경우입니다. 이로 인해 이중 색상 효과 또는 기능성 표면(예: 내부는 수분 흡수 폴리에스테르, 외부는 부드러운 면)이 만들어집니다.

하이파일 및 테리 직물

실 공급을 조절하여, 테리 루프 또는 파일 구조 편직을 통해 보온성과 부드러움이 강화된 원단을 생산할 수 있습니다. 겨울 의류, 담요, 봉제 제품에 적합합니다.

기능성 니트

특수 원사를 사용하여 기계는 다음과 같은 직물을 생산할 수 있습니다. 항균, 난연성 또는 수분 조절 특성 , 산업용 직물 및 보호복에 적합합니다.

6. 패션과 맞춤화 가능성

컴퓨터화된 패터닝 소프트웨어 덕분에 이중 시스템 횡편기가 지원됩니다. 대량 맞춤화 :

• 이니셜, 로고 또는 그래픽 모티프와 같은 맞춤형 디자인.
• 원사 혼합 기법을 활용한 그라데이션 컬러 효과.
• 디자이너가 새로운 패턴과 실루엣을 테스트할 수 있는 신속한 프로토타이핑입니다.

이러한 기능 덕분에 이 기계는 창의성과 속도가 필수적인 소규모 배치, 고부가가치 패션 생산에 특히 유용합니다.

7. 단일 시스템 머신에 비해 장점

단일 시스템 횡편기와 비교하여 이중 시스템 모델은 다음을 제공합니다.

• 효율성 향상 : 2개의 시스템을 동시에 작동할 수 있어 생산시간이 단축됩니다.
• 디자인의 복잡성 : 하나의 원단에 여러 개의 스티치 구조를 결합하는 기능입니다.
• 향상된 원단 품질 : 균형잡힌 편직으로 결점을 줄이고 일관성을 높여줍니다.
• 다재 : 베이직 의류, 럭셔리 니트웨어, 테크니컬 텍스타일에 모두 적합합니다.

결론

그만큼 이중 시스템 전산 편직기 현대 섬유 제조 분야의 다재다능한 강국입니다. 기본 저지 및 골지 원단부터 복잡한 자카드, 인타르시아, 케이블, 메쉬, 심지어 심리스 3D 의류까지 이 기술을 통해 믿을 수 없을 만큼 다양한 원단 유형과 패턴을 구현할 수 있습니다. 패션, 기능 및 맞춤화를 통합하는 능력은 현대 니트웨어 생산의 초석이 됩니다.

소비자 수요가 개인화되고 지속 가능하며 기능성 직물로 이동함에 따라 이중 시스템 횡편직기는 패션 및 산업 분야 모두에서 계속해서 혁신을 주도할 것입니다. 간단한 골지 소매, 복잡한 자카드 스웨터, 무봉제 스포츠 의류 등 이 기계는 모든 생산 단계에서 정밀도, 효율성 및 창의성을 보장합니다.