거의 모든 현대식 뜨개질 바닥에서 가장 먼저 눈에 띄는 리듬은 컴퓨터화된 횡편직기에서 나옵니다. 즉, 마차가 미끄러지고, 바늘이 올라가고 내려가고, 밤새도록 정확한 순서로 실이 공급됩니다. 새로운 라인을 설정하거나, 핸드 플랫 기계를 교체하거나, 새로운 제품 범주에 대한 용량을 추가하는 경우, 스스로 비용을 지불하는 라인과 유휴 상태인 라인의 차이는 일반적으로 기계가 이전 작업과 얼마나 잘 일치하는지에 따라 결정됩니다.

QiangLong Machinery에서 편직 기계는 1986년부터 우리의 사업이었으며, 그 이야기는 원저우에서 간단한 수동 기계로 시작되었습니다. 현재 우리는 QiangSheng 브랜드로 절강성 Tongxiang에서 컴퓨터 횡편직 기계를 설계 및 제조하고 있으며 전체 의류, 신발 갑피 및 칼라 기계와 함께 단일, 이중 및 3개 시스템 모델을 다루고 있습니다. 다음은 우리가 실제 생산 현장에서 배운 내용을 판매 홍보 없이 단순하게 작성한 것입니다.

컴퓨터화된 횡편직기란 무엇입니까?

판금을 벗겨내면 컴퓨터로 처리된 횡편직 기계가 매우 정밀하게 실행되는 간단한 아이디어임이 밝혀졌습니다. 두 개의 니들베드가 역V자 형태로 서로 마주보고 있습니다. 래치 바늘은 각 침대를 따라 홈에 자리잡고 있으며 캐리지가 바늘을 가로질러 이동합니다. 캐리지 내부의 캠은 선택된 바늘을 위아래로 밀어 실 루프를 잡고 새 루프를 형성한 다음 이전 바늘을 풀어줍니다. 실 피더는 캐리지와 함께 이동하여 특정 패스에서 활성화된 바늘에만 실을 전달합니다.

기계를 "컴퓨터화"하는 이유는 모든 결정이 운영자의 손이 아닌 프로그램에 의해 이루어지기 때문입니다. 디자인은 디지털 방식으로 준비되고 제어 시스템은 이를 바늘 선택과 캐리지 이동으로 변환하며 기계는 스티치마다, 패널마다 반복합니다. 이것이 진정한 변화입니다. 단순한 속도가 아니라 반복성입니다. 핸드 플랫 기계는 이를 실행하는 사람의 기술과 체력에 따라 달라지는 반면, 컴퓨터화된 기계는 내일, 다음 달 또는 지구 반대편에 있는 다른 공장에서 동일한 결과를 가지고 다시 실행할 수 있는 파일에 따라 달라집니다.

디자인이 완성된 직물이 되는 과정

워크플로는 짧지만 각 단계가 중요합니다. 실제로는 다음과 같습니다.

1. 디자이너는 자카드, 리브, 케이블 또는 트랜스퍼 디테일을 포함하여 편직 소프트웨어에서 모양, 게이지 및 스티치 구조를 만듭니다.
2. 파일은 선택할 바늘, 이동 거리, 이동 속도를 캐리지에 알려주는 기술 프로그램으로 컴파일됩니다.
3. 스티치 밀도 및 테이크다운 장력과 같은 기계 설정은 사용 중인 실에 맞게 조정됩니다.
4. 테스트 패널을 편성하고 측정한 후 대량 생산이 시작되기 전에 조정이 이루어집니다.

기계 옆에 서본 사람이라면 누구나 3단계와 4단계에서 경험을 쌓아야 한다는 것을 알고 있습니다. 원사 수, 꼬임, 탄력성 및 습도까지 모두 루프가 안정되는 방식에 영향을 미치며 실행 시작 시 작은 수정으로 나중에 많은 양의 재료를 절약할 수 있습니다.

단일, 이중 또는 3개 시스템: 주문서에 용량 일치

구매자가 처음 모델을 비교할 때 '시스템'이라는 단어가 가장 혼란스럽습니다. 시스템은 본질적으로 캐리지 패스 중에 하나의 원사 공급 장치로 작동하는 캠 시스템입니다. 단일 시스템 기계는 패스당 하나의 편직 작업을 완료합니다. 이중 시스템 기계는 두 가지 작업을 수행하고 세 가지 시스템 기계는 세 가지 작업을 수행합니다. 더 많은 시스템은 일반적으로 캐리지 패스당 더 많은 생산량, 단일 패스의 더 복잡한 구조 및 더 높은 구매 가격을 의미하므로 정직한 질문은 "어떤 것이 가장 좋은지"가 아니라 "실제로 판매하는 제품에 적합한지"입니다.

일반 니트웨어 라인을 시작하거나 확장하는 대부분의 공장에서 이중 시스템 기계는 출력, 유연성 및 비용의 균형을 맞추는 실용적인 중간 지점입니다. 단일 구성을 결정하기 전에 범위에 대한 세부 사항을 연구해 볼 가치가 있습니다.

이중 시스템 전산 편직기 시리즈 일반 니트웨어 라인의 경우 이 이중 시스템 시리즈는 다양한 게이지, 베드 너비 및 부착물을 지원하면서 출력, 유연성 및 비용의 균형을 유지합니다. 제품보기 →

뜨개질 바닥 전체에 적용

이 거래의 즐거움 중 하나는 동일한 기본 플랫폼에서 얼마나 많은 다양성이 나오는지입니다. 게이지, 베드 너비 및 부착물에 따라 컴퓨터 횡편직 기계는 다음을 생산할 수 있습니다.

• 골지, 케이블, 자카드 패턴을 포함한 스웨터 및 카디건 패널
• 최소한의 연결로 전체 의류 아이템을 일체형으로 편직
• 스포츠 및 캐주얼 신발에 적합한 니트 신발 갑피
• 칼라, 커프스, 트림 및 기타 니트 액세서리
• 스카프, 모자 및 소형 기술 직물 부품

신발 윗부분은 기술이 얼마나 발전했는지 보여주는 좋은 예입니다. 니트 갑피는 재단된 갑피보다 가볍고 통기성이 좋으며 재료 낭비가 훨씬 적습니다. 이것이 바로 신발 브랜드가 지난 10년 동안 이 기술에 막대한 투자를 해온 이유입니다.

3D 신발 어퍼 편직기 시리즈 3D 신발 갑피에 특화된 이 삼중/사중 시스템 기계는 재료 낭비를 줄이고 통기성이 뛰어난 갑피의 고효율 편직을 지원합니다. 제품보기 →

전체 의류 편직과 폐기물 감소를 향한 노력

전체 의류 기술은 편직의 논리를 한 단계 더 발전시킵니다. 앞, 뒤, 소매를 따로 편직하고 함께 재봉하는 대신, 이 기계는 솔기가 효과적으로 제 위치에 편직되도록 하나의 연속적인 순서로 전체 품목을 편직합니다. 그 결과 절단 작업과 연결 노동력이 줄어들고, 자투리 부분에서 낭비되는 실이 줄어들고, 피부에 닿는 느낌이 더욱 부드러워지는 의류가 탄생했습니다.

수요가 없는 기술은 아닙니다. 프로그래밍에는 더 많은 생각이 필요하고 실 품질은 일관되어야 하며 테이크다운 및 장력 제어가 첫 번째 코스부터 마지막 ​​코스까지 올바로 이루어져야 합니다. 그러나 고급 니트웨어 시장에 서비스를 제공하는 공장의 경우 재료 절약 및 마무리 시간의 이점은 현실적입니다.

전체 의류 전산화 평면 편직기 QYTL-72F/QLYT-86F 프리미엄 니트웨어 생산에 중요한 피딩 및 테이크다운 시스템을 사용하여 전체 스웨터를 한 순서로 편직하여 바느질을 줄입니다. 제품보기 →

실 공급기, 실 빗 및 품질을 결정하는 세부 사항

숙련된 짜는 사람에게 좋은 기계와 실망스러운 기계를 구분하는 요소가 무엇인지 물어보면 프레임에 대해 거의 언급하지 않는 대답이 나옵니다. 일반적으로 먹이를 언급합니다. 포지티브 및 모터 구동 피더는 원뿔이 비어 있을 때 실 장력을 일정하게 유지하여 염색 후 나타나는 얇은 줄무늬와 빡빡한 부분을 방지합니다. 실 빗 시스템은 실의 이동 및 배출 방식을 관리하여 파리와 섬유의 이탈을 줄입니다. 제로 마감 실 빗 구성 및 이중 턱 모델과 같은 옵션이 존재하는 이유는 직물마다 실이 바늘에 도달하기 전에 실을 다르게 처리해야 하기 때문입니다.

이는 큰 효과를 지닌 작은 부품입니다. 실을 공급하는 기계는 균일하게 염색되고 허용 오차 내에서 측정되며 수선이 덜 필요한 직물을 지속적으로 생산합니다. 이러한 이점은 브로셔보다는 이윤으로 나타납니다.

선택 방법: 실용적인 체크리스트

서명하기 전에 기계가 실제로 돈을 벌 수 있는지 여부를 결정하는 질문을 살펴보세요.

• 완제품에는 어떤 게이지가 필요하며, 하나의 기계로 주요 범위를 처리할 수 있습니까?
• 생산하려는 가장 넓은 패널이나 의류에 필요한 편직 너비는 얼마입니까?
• 귀하의 주문량이 얼마나 많은 시스템을 정당화할 수 있으며 스타일이 얼마나 빨리 변경됩니까?
• 면, 아크릴, 울 혼방, 테크니컬 필라멘트 등 어떤 원사를 사용할 것이며 탄력성은 얼마나 됩니까?
• 기계가 전체 의류, 신발 갑피 또는 칼라를 편직해야 합니까, 아니면 주로 패널을 생산합니까?
• 얼마나 많은 바닥 공간, 전력 및 압축 공기를 제공할 수 있습니까?
• 공급업체는 어떤 교육, 예비 부품 및 응답 시간을 서면으로 약속합니까?

매일 이러한 기계를 만드는 사람들과 자신의 제품 조합에 대해 이야기하고 싶다면 우리 팀이 항상 기꺼이 도와드리겠습니다.

서비스 네트워크의 유지 관리, 교육 및 가치

편직기는 장기적인 투자이며 작업 수명은 제작 품질만큼이나 관리에 달려 있습니다. 보풀과 파리의 일일 청소, 바늘, 싱커 및 브러시의 정기적인 점검, 올바른 윤활, 마모된 피더의 신속한 교체를 통해 기계는 수년 동안 정확하게 작동할 수 있습니다. 우리가 보는 대부분의 고장은 엔지니어링의 실패가 아니라 여러 교대 근무에 걸쳐 무시되는 작은 습관입니다. 이것이 사양서만큼 교육이 중요한 이유이며, 다음 주보다 빨리 답변이 필요한 고객을 위해 서비스 팀을 24시간 내내 대기시키는 이유입니다.

이러한 기계가 시간이 지남에 따라 어떻게 정의되고 개선되는지 이해하는 것은 구매 결정을 내리기 전 유용한 배경 지식이며 당사의 업계 노트는 해당 근거를 정확하게 다루고 있습니다.

최종 생각

컴퓨터화된 횡편직기 명확한 사고를 보상하십시오. 무엇을 판매할지, 얼마만큼 판매할지, 어떤 원사를 취급할지 결정하면 올바른 구성이 자동으로 선택됩니다. 시스템, 피더, 빗, 의류 전체 기능 등 다른 모든 것은 해당 결정을 대체하는 것이 아니라 지원하기 위해 존재합니다. 이러한 기본 사항을 올바르게 설정하면 뜨개질 바닥의 꾸준한 리듬이 비즈니스에서 가장 신뢰할 수 있는 사운드가 됩니다.