3D 플라이니트 편직기 복잡하고 기능적인 구조를 생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이 기계는 고급 편직 기술을 사용하여 기존 편직 방법으로는 달성하기 어려웠던 3차원 모양과 구조를 만듭니다. 이러한 기계가 복잡성과 기능을 달성하는 방법은 다음과 같습니다.

복잡한 구조:

다차원 편직: 3D Flyknit 편직 기계는 편직 바늘을 수평뿐만 아니라 수직 및 대각선으로도 움직여 다차원 구조를 만들 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 패턴과 질감을 형성할 수 있습니다.

원활한 구성: 3D 편직의 주목할만한 장점 중 하나는 원활한 구조를 생산할 수 있다는 것입니다. 이는 솔기가 없는 연속적인 표면이 필요한 의류 및 제품에 특히 유리합니다.

레이어링 및 오버랩: 기계는 서로 다른 원사 또는 스티치를 겹쳐서 최종 제품에 깊이와 복잡성을 만들 수 있습니다. 이러한 레이어링을 통해 시각적으로 흥미롭고 기능적인 질감을 얻을 수 있습니다.

기능적 구조:

가변 장력 및 밀도: 3D 편직 기계를 사용하면 단일 조각 내 스티치의 장력과 밀도를 조정할 수 있는 경우가 많습니다. 이 기능을 사용하면 신축성이나 지지력이 강화된 영역과 같은 의복 내 기능 영역을 생성할 수 있습니다.

맞춤화: 이러한 기계의 프로그래밍 가능 특성은 특정 기능 요구 사항에 맞게 특정 스티치 패턴과 구조를 맞춤화할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어 더 많은 통기성이나 단열이 필요한 영역을 전략적으로 설계할 수 있습니다.

탄력성과 신축성: 탄성 실을 통합하거나 특정 편직 기술을 사용하여 3D 편직 기계는 움직임에 반응하는 탄력성과 신축성을 갖춘 제품을 만들 수 있습니다.

보강재: 기능적 구조에는 추가적인 지지력, 보호 또는 내구성을 제공하는 보강된 영역이 포함될 수 있으므로 제품이 스포츠 장비나 의료용 직물과 같은 응용 분야에 적합하게 됩니다.

기능 통합: 3D 편직 기계는 포켓, 패스너, 심지어 전자 부품과 같은 기능을 편직 구조에 직접 원활하게 통합할 수 있습니다.